1.变频器发展——从“调速”到“节能”
变频技术先用来对电机进行无级调速，通过控制半导体器件的通断改变输出频率，以实现对后端拖动交流电机的软启动、变频调速及提高运转精度，并实现过流、过压、过载保护。
对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到100%~5%；调控精度高，可达到±0.5%；由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，进而减少对电网的冲击。
2.精度高、范围宽使变频成为工业调速之首选
目前在低压变频和高性能高压变频领域都使用了矢量控制手段。相比V/f控制，矢量控制在调速范围和控制精度上明显提升。
我国工业生产自动化水平与发达国家仍有一定差距，“十二五”规划提出“改造提升制造业”，其中“发展先进装备”、“促进制造业由大变强”成为指导未来发展的方向。变频技术因其具有的优异性能将在工业调速和精密控制领域得到进一步推广。尤其是制造业应用广泛的低压变频技术，未来发展照明节电器与自动化改造和装备升级紧密相关。
3.变频技术助力节能环保
我国的风机、水泵、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的高功率要求，输出功率经常有很大的设计冗余，若使用机械调速能量被大量浪费在阀门和风门挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速，在后端拖动电机使其转速变化范围增大，频率高时效果更为明显。风机水泵类负载适宜安装变频器节能，相比低压变频，高压技术在细分行业使用更为广泛。
有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果，其中变频器效率高达30%~60%，使用时只需加装在电机前端，对原有设备改动较小。
推动我国变频器行业发展的两大动力分别为：工业自动化改造和节能环保推广，而变频技术也正处于从“调速”到“节能”的转变过程。
4.内资龙头殊途同归
下游装备升级拉动，行业整体稳定增长。自动化改造和制造业升级是行业发展主动力，未来将呈现逐步推广的局面，低压变频器整体增速预计将维持在15%左右。
但行业增速放缓并不影响内资企业加速进口替代，以英威腾和汇川技术为代表的生产企业通过价格优势加速扩张，在细分领域获得了竞争优势。今后必将有更多的生产商参与到低压变频器高端领域，龙头企业只有通过整合产品优势并终提供高附加值的综合解决方案才能维持企业的发展。
在发展路径上，两家龙头企业有所差异，但终都将成为综合的产品解决方案提供商。英威腾将继续研发包括控制层和执行层在内的产品，并完成与变频器的整合，以保证原有销售渠道在产品储备完成后，能够迅速启动市场；汇川技术也面临着现有产品整合的问题，同时在产能充分释放后，进行市场间横向扩张将成为其下一个主攻方向。
