1.信息化促进节能减排的方案
1）集团管理
吸收引进国内外先进的数采、优化、模拟、监控等信息技术，构建集团级的公用工程管理系统，涵盖能耗的指标体系和考核体系指标管理、能耗计划、能耗统计分析、用能点跟踪监测等功能，完善总部对企业用能网络的在线监管，加强对异常状况的预报警;实现能源集中管控、能源趋势的科学预测、能源有效利用以及能量运行的可视化管理，为总部各部门能源管理提供支撑。
2）总部级能源管理中心
在大型石化企业建设总部级的能源管理中心是为了加快推进工业化和信息化的融合，进一步提高石化企业能源管理水平及能源利用效率，促使石化企业用能由粗放型向集约型转变，为深入开展工业领域节能减排工作奠定基础。
在大型石化企业集团总部层面，结合目前的信息化系统，可以建立面向油田勘探开发、原油采购、炼化生产、原油和成品油管输配送等业务的总部级能源管理中心，实现能源计划、能源运行监控、能源统计分析、能源评价考核对标、能源设施仪表健康管理、节能项目管理、能源审计监察、HSE管理等功能，实现对所有企事业单位的能源产(购)耗(销)数据和能源设施数据的集成采集管理，为集团总部的能源管理、监控、预警、分析和评价提供支持。
2.利用信息化促进节能减排的应用概述
在大型石化企业，节能减排是日常工作的一个重点，而信息技术作为助力节能减排的重要措施和手段，可为节能减排提供信息技术平台，实现能耗、排放数据及时、准确、完整的采集，为优化生产方案，动态跟踪生产运行，监控生产能耗，及时发现和解决问题提供支撑，并将节能减排列入考核指标，使其与企业的发展战略目标相结合。
在炼化生产企业层面，流程模拟、先进控制、管网优化、生产执行等系统在炼化企业的推进，正逐步形成包括计划优化、用能模拟、在线控制、实时监控、统计评价等功能在内的能源管理体系框架，并逐步形成闭环的能源管理模式：
①计划优化，实现编制优的用能计划;
②用能模拟，通过模拟测算，得出可执行、可操作的用能方案;
③在线控制，通过先进控制，使节能方案得以执行，并进行实时优化;
④实时监控，对用能执行情况进行实时监控;
⑤统计评价，对用能结果进行统计和评价，提出改进方向。
3.结语
石化企业节能减排是一个大型系统工程，涉及油气勘探、炼油生产、化工生产、成品油销售等多个板块，人盯人防的方式已不适应现阶段节能减排的工作要求，信息技术是支撑节能减排工作的有效途径。因此，石化企业必须利用信息化与工业化融合，紧密围绕“资源、市场、一体化、化”发展战略，建立起石化特色突出、集中集成、一体化的信息系统，在节能减排的同时提升企业效益。
借鉴国外先进石油化工企业在能源优化、节能减排等方面的佳实践，优化提升管理模式，通过引进国外技术、建立联合实验室、在业务模式和集成技术方面自主创新，确保系统的先进性和适用性。
