1.节电器与变频器不一样的原因:
1）根据生产现场的实际需求，节电器一般内置高性能旁路系统，在调速单元出现意外故障的情况下，仍可以保障现场生产的顺利进行；
2）变频技术仅是诸多节电技术中的一项，节电技术包括诸如稳压限流、功率因数补偿、相控调功、变频、斩波、滤波、能量回馈等多项技术，即使对于采用了变频原理的节电器来说，变频器也仅是节电 器中的一个单元而已；
3）众所周知，变频器在工作过程中会产生一定的谐波，在不少生产现场，大量的谐波干扰往往造成设备误动作甚至损坏，在对节电器进行研发设计时，大型的节电企业一般都会针对现场的谐波情况，在节电器内部安装谐波滤除装置，就地滤除大部分部分谐波，这对于客户方的安全生产是至关重要的；
4）节电器的研发设计考虑了应用现场的各种控制要求，具有便于现场操作的各种控制功能，例如温度、压力闭环控制等功能；
5）节电器的研发设计充分考虑了对内置变频器的安全保护，设置防雷电路、过压保护电路以及故障报警功能，大限度地避免变频器自身的意外损坏；
6）在很多工业现场，直接对变频器进行接线安装并不符合电气规范，容易引发各种安全事故，安装成套的节电器可以减少事故的发生。
2.与变频器节电比较：
变频器也是近十年出现的，为解决感应电机在其它调速手段时所不具有机械硬特性指标的弊端，在调速同时附有节电功效的高科技产品。“变频节电”在某些场合得到一些应用，它的机理是降低电机转速来达到节电，但正是这一点限制了它的适用范围。
电机智能节电器不会改变异步电机转速，因此对使用方不会产生产品产量或性能品质下降的情况。它能够有效降低电机温升和噪音，延长电机维护周期和使用寿命，对降低生产成本及提高品质稳定性有良好作用。电机智能节电器流过大电流的部件就是简单不过的双向可控硅，它只是个受控开关，电源来电不必经整流、振荡环节，且自身耗电低，明显提高了电机的总效率。其微电脑处理系统能够准确、快速、可靠地检测负载来智能节电，此技术达到了世界水平。尽管技术先进、成熟可靠，但由于它结构简单，与变频器节电比较，它的投资是低廉的，收益是长期的、巨大的。
